防爆检查只是对及有关成分进行检测,对于搭乘飞机的旅客则有着更为严格的人身及行李安全检查标准,所以旅客登机前还必须通过的安全检查。
防爆检测需要提供的资料:
1、产品图纸和资料:产品电气原理图、总装图、PCB图、元件布置图、元器件清单(BOM表)、铭牌图等;
2、申请企业的营业执照(复印件);
3、符合本安防爆要求的企业标准和说明书;
4、其他资料:
1)样品采用密封圈引入装置的,需提供样品涉及的各种规格的密封圈;
2)样品有浇封部件的,胶封件须送胶封和未胶封的组件;
3)样品外壳及部件采用橡胶材料的,须提供35mm×15mm×6mm橡胶块3~5块进行橡胶材料老化试验;
4)样品外壳或部件为塑料制品的,须提供150mm×60mm 矩形塑料块3~5 块进行外壳表面电阻测定;
5)样品外壳采用非金属材料的,须提供满足:长125mm±5mm、宽13.0mm±0.5mm,并应提供的小和厚度的样品,但厚度不应大于 13.0mm,棱边光滑,圆角半径不应大于1.3mm进行外壳阻燃性试验;
6)样品如有观察窗的透明件,须另提供样品;
7)对于不能在外壳上进行引入装置密封试验的,需配合检测中心提供试验用工装;
8)便携式本安产品中有蓄电池的,需提供电池样品10块;
9)需和关联设备(如:本安电源)配接的样品,关联设备一起送样;
10)如包含有EX元件,须提供Ex元件的防爆合格证。
现场防爆安全检查非常重要,世鼎检测根据相关标准来严格执行。防爆现场检查依据标准:
1、AQ 3009-2007 《危险场所电气防爆安全规范》条款7.1.3.2中,定期检查应委托具有防爆资质的安全生产检测检验机构进行,时间间隔一般不**过3年。企业应当根据检查结果及时采取整改措施,并将检查报告和整改情况向安全生产监督管理部门备案;
2、GB 3836.15-2000 《爆炸性气体环境用电气设备 *15部分:危险场所电气安装(煤矿除外)》;
3、GB 3836.16-2006 《爆炸性气体环境用电气设备 *16部分:电气装置的检查和维护(煤矿除外)》;
4、GB3836.13-2013《爆炸性环境 *13部分:设备的修理、检修、修复和改造》;
5、G058-2014《爆炸危险环境电力装置设计规范》;
6、G257-2014《电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》。
在很多爆炸性危险场所,比如石油化工、金属冶炼、精细化工、石化地面设施(加油站、加气站、石化仓储运输等)、新能源、特种设备、、核电、隧道、粮食加工、木材加工、金属器件加工、环保工程、等多个行业和领域,其防爆产品的安装、电气线路的铺设、抗爆泄爆墙的设计、防爆现场安全检查等都需要的防爆施工机构按照国家相关的标准进行。
防爆现场检查、粉尘爆炸场所是指*出现和聚集可燃性粉尘,并存在潜在的电弧、电火花点燃危险的场所。常见的爆炸性粉尘有金属粉尘、面粉、饲料、木屑、纤维粉尘等。这些粉尘多见于抛光打磨车间、各类粮食/饲料生产和加工车间、林产品/塑料产品生产加工车间等。在这些爆炸性粉尘场所必须使用粉尘防爆电气设备和粉尘防爆通风除尘设计。定期对这类型场所使用的电气设备进行检测和现场检查是非常有必要的。
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